3. Промышленность

3. Промышленность

Задачи украинской промышленности, пути и масштабы ее развития в основном определяются общей установкой на мощную индустриализацию в кратчайшие доступные сроки всего народного хозяйства Союза.

Роль украинской промышленности в осуществлении этой задачи совершенно бесспорна, поскольку на территории Украины сосредоточены мощные естественные ресурсы для развития тяжелой индустрии и накоплены крупные промышленные фонды, которые в данный период наиболее легко могут быть использованы.

Задачи по подъему сельского хозяйства Украины настоятельно требуют возможно более крупного развертывания промышленности по переработке с.‑х. сырья, для чего необходимо усилить тенденцию к переходу в ряде районов на интенсивные технические культуры и животноводство, так как даже в условиях проектируемого ныне общего повышения продуктивности сельского хозяйства сырьевые ресурсы будут все еще являться сдерживающим началом для развития этой отрасли промышленности.

Вместе с этим необходимо подчеркнуть, что полезное использование рабочей силы густого населения Украины (составляющего почти 20% всего населения Союза и размещенного на 2% союзной территории) не может быть достигнуто без значительного развития ряда трудоемких отраслей промышленности как в области производства предметов потребления (текстиль, трикотаж, галантерея и т. п.), так и в области производства средств производства.

Металлургия. Процесс индустриализации всего СССР в течение ближайшего пятилетия в значительной степени обусловлен тем количеством черного металла, которое окажется возможным получить за этот период на металлургических заводах Украины и притом преимущественно на старых заводах, так как даже при максимальном форсировании строительства новых металлургических заводов (как на Украине, так и в других районах Союза) их продукция вступит в хозяйственный оборот в более или менее значительном количестве, в лучшем случае, в самом конце пятилетия.

Контрольными цифрами намечено, что заводы Украины (вместе с Керчью) дадут стране в пятилетие около 22 млн. т чугуна, с выплавкой в 1932/33 г. на намеченных заводах около 6,2 млн. т.

Естественные ресурсы Украины вполне обеспечивают не менее чем на 50 лет не только возможность реализации указанной выше цифры выплавки чугуна, но и расширения ее.

Установить с достаточной точностью и уверенностью техническую возможность и экономическую целесообразность выплавки около 6 млн. т чугуна на наличных заводах в настоящее время весьма затруднительно, так как пятилетние планы соответствующих трестов еще не закончены. Однако предварительные материалы дают основание предполагать, что с технической стороны решение этой весьма сложной проблемы не встретит совершенно непреодолимых препятствий, и при определенных условиях (соответствующих капиталовложениях, своевременной доставке импортного оборудования, надлежащем обеспечении строительными материалами и т. д.) намеченное количество чугуна может быть получено.

Решающим моментом в вопросе об экономической целесообразности получения такого значительного количества металла на существующих заводах является то обстоятельство, что только путем расширения существующих заводов можно удовлетворить наличную потребность в чугуне в течение пятилетия. По предварительным подсчетам на получение одной добавочной тонны проката без труб на старых заводах при намеченных масштабах их расширения потребуются в среднем капитальные затраты, которые по своим размерам приближаются к вложениям, необходимым соответственно (на 1 т продукции) при постройке новых заводов.

Что касается задачи получения уже в последнем году пятилетия около 400 тыс. т металла на новых заводах (Криворожском, Запорожском и Днепросплаве), то решение ее целиком зависит от того, когда будет начато строительство этих заводов и в каком темпе это строительство будет вестись.

Задержка в начале и темп строительства этих заводов чрезвычайно остро отозвалась бы в первые годы будущего пятилетия как на удовлетворении потребности страны в черном металле вообще, так в особенности на качестве металла, который запорожские заводы должны дать для обеспечения нужд машиностроения.

Каменноугольная промышленность. С ростом металлургии в первую очередь связано соответствующее развитие каменноугольной промышленности Донбасса, так как Донецкий каменноугольный бассейн является главнейшим поставщиком твердого минерального топлива для всего Союза и единственным пока местом добычи коксующихся углей во всей Европейской части СССР.

План развития каменноугольной промышленности по Союзу в целом построен на принципах максимального форсирования добычи угля и в других бассейнах, в результате чего удельный вес Донбасса в снабжении страны углем снижается с нынешних 78% до 70%. В абсолютных цифрах общая добыча каменного угля, в силу намеченного развития промышленности и необходимого уменьшения в топливном балансе страны потребления дров и нефти, должна к 1932/33 г. достигнуть 75 млн. т; соответственно продукция Донбасса выразится в 52,7 млн. т, т. е. поднимется на 92% по сравнению с добычей 1927/28 г.

По состоянию производственных возможностей Донбасса такой размер добычи должен быть признан максимальным; осуществление его окажется возможным лишь при условии дополнительной форсированной постройки серии «новейших» крупных шахт общей производительностью в 25‑28 млн. т с годовой продукцией в конце пятилетия до 4 млн. т.

При осуществлении этого строительства, а также, конечно, и всех мероприятий по расширению, реконструкции и рационализации промышленности, добыча каменного угля в Донбассе в 1932/33 г. представляется в следующих цифрах (в млн. т):

Предприятия
Старый
Донбасс
Новые шахты
Новейшие   
крупные
Итого
Крупные
Средние
Донуголь
33,0¹
5,6
0,9
3,5
43,0
Югосталь
6,3
1,7
0,55
8,55
Горнопром
0,9
0,9
Прочие мелкие
0,2
0,2
Всего
40,4
7,3
0,9
4,05
52,65

Примечание к таблице:

¹ Производственная мощность этой группы шахт будет составлять в 1932/33 г. около 37 млн. т.

Количество кокса, которое должно быть получено за все пятилетие из коксующихся углей Донбасса для обеспечения указанного выше темпа развертывания металлургической промышленности, по сугубо ориентировочным подсчетам выразится в цифре около 30 млн. т, причем в 1932/33 г. годовое производство кокса должно превысить 9 млн. т.

Столь значительная потребность в коксе, для удовлетворения которой коксовых углей в 1932/33 г. нужно приблизительно 13 млн. т, еще более усугубляет трудности, стоящие перед каменноугольной промышленностью Донбасса, так как осуществление общих намеченных объемов производства значительно легче могло бы быть достигнуто путем расширения добычи антрацитов и тощих углей, залежи которых более удобно расположены и с большею легкостью могут быть вовлечены в эксплуатацию.

Рудная промышленность. Выплавку чугуна на заводах Украины придется вести главным образом из криворожских руд; только Керченский завод и частично восстанавливаемые заводы в Таганроге, и Мариуполе («Провиданс») будут вести плавку из керченских руд, причем последние два завода будут по имеющимся предположениям подмешивать в шихту до 33% криворожских руд.

Добыча криворожской руды и ее потребление намечается в следующих размерах (в тыс. т):

 
1927/28 г.
1928/29 г.
1929/30 г.
1930/31 г.
1931/32 г.
1932/33 г.
Богатые руды
5.000
5.800
6.990
8.020
8.725
Концентраты
100
100
1.000
Бедные руды
170
230
240
240
465
Всего
5.170
6.030
7.330
8.360
10.190
Потребление металла промышленностью
3.954
4.604
5.307
6.692
7.615
9.768
Прочее потребление
51
66
73
88
165
192
Экспорт
434
500
650
550
550
250

Потребность металлургической промышленности в марганцевой руде для осуществления всего указанного выше плана доменной плавки на украинских заводах выражается в течение пятилетия в следующих количествах (тыс. т):

1928/29 г. 1929/30 г. 1930/31 г. 1931/32 г. 1932/33 г.
143        103        205        266        210

Приблизительно такое же количество марганцевой руды необходимо для выплавки специальных чугунов, главным образом для ферромарганца, который Украине приходится выплавлять для нужд всего Союза.

Перспектива развития добычи и экспорта марганцевой руды намечена в таких цифровых показателях (в тыс. т):

 
1928/29 г.
1929/30 г.
1930/31 г.
1931/32 г.
1932/33 г.
Добыча
536
650
750
835
920
Экспорт
278
357
385
409
420

Таким образом рост добычи марганцевой руды должен достигнуть 216% по отношению к добыче 1927/28 г. (476 тыс. т). Проблема замены экспорта руды экспортом ферромарганца остается задачей будущего пятилетия, когда вступит в действие Днепровская электрическая станция.

Металлообрабатывающая промышленность. Стремительное развитие на Украине добывающей и обрабатывающей тяжелой индустрии, неизбежно вытекающее из обязательных задач по интенсификации сельского хозяйства, значительное расширение с.‑х. машиностроения, промышленности по выработке химических удобрений и по переработке с.‑х. сырья, — все это превращает Украину в мощный рынок сбыта для всякого рода машин. Если при этом учесть необходимость для всех этих отраслей промышленности как можно быстрее перейти с импортного оборудования на оборудование собственного производства, то становится вполне очевидным крайняя важность развития машиностроения на Украине, так как техническая и экономическая целесообразность размещения машиностроительных заводов в районе потребления их продукции подсказывается всем опытом мирового хозяйства (особенно если — что имеет место на Украине — этому содействуют также наличие сырья и рабочей силы, уровень квалификации этой последней и энергетические условия).

В решающих отраслях машиностроения планом намечено:

а) довести паровозостроение до годового выпуска в 550 единиц тяжелых серий (350 в Луганске и 200 в Харькове) с дальнейшим расширением в следующем пятилетии производственной мощи ЛПЗ до 600 единиц, а ХПЗ до 300 единиц;

б) усилить вагоностроение путем расширения вагоностроительного завода «Правда»;

в) развить морское судостроение до размеров полной загрузки судостроительных цехов Николаевских заводов и одновременно с этим развернуть в Киеве речное судостроение, дабы в дальнейшем оно полностью обеспечивало нужды транспорта по Днепру и его притокам — нужды, которые должны значительно возрасти с открытием Запорожского шлюза;

г) в области электромашиностроения расширить производство электромоторов (в особенности тихоходных крупных для нужд металлургии), крупных генераторов для гидравлических турбин, крупных трансформаторов и заново приступить к постройке паротурбогенераторов вместе с паровой частью (последнее производство развить до 500 тыс. квт в год); суммарно поднять к концу пятилетия продукцию крупного электромашиностроения в ценностном выражении приблизительно до 110 млн. руб. в год вместо 28,7 млн. руб. в 1928/29 г.;

д) значительно увеличить выработку оборудования для каменноугольной и металлургической промышленности, с таким расчетом, чтобы все оборудование для реконструируемых и вновь строящихся заводов Украины и юга Европейской части РСФСР (помимо того оборудования, которое будет получено в импортном порядке) было произведено на Украине;

е) для достаточного обслуживания нужд сахарной, химической, кожевенной, силикатной и других отраслей промышленности увеличить выпуск продукции Украинского машиностроительного треста при условии самой серьезной реконструкции и специализации заводов этого треста. В ценностном выражении в последнем году пятилетия продукция треста должна быть доведена до 100 млн. руб. (считая однако в том числе не только стоимость производства машинного оборудования для нужд промышленности, но и продукцию велозавода в Харькове и завода речного судостроения в Киеве (вместо 26,9 млн. руб. в 1928/29 году);

ж) в области с.‑х. машиностроения наметить в пятилетнем плане развития рост производства с.‑х. инвентаря с 99 млн. руб. в 1927/28 г. до 300‑315 млн. руб. в 1932/33 г.

Химическая промышленность. Задачи химизации страны выдвигают следующие основные проблемы, разрешение которых должно быть положено в основу построения пятилетнего плана химической промышленности УССР; 1) проблема развития удобрительной промышленности, 2) проблема химического использования угля, 3) проблема химического производства вокруг Днепростроя.

Потребность Украины в удобрениях в связи с директивой о 35% повышении урожайности определяется к концу пятилетия в 1,2 млн. т фосфорных (в переводе на суперфосфат) и 270 тыс. т азотных (в переводе на сульфат аммония); это ставит перед промышленностью по производству удобрений задачу развития небывалого в истории по темпу (1.000%). Этот темп в сущности определяет программу развития всей химической промышленности Украины в целом.

Тенденция современной европейской и американской промышленности по производству удобрений — переход на производство концентрированных и комбинированных удобрений — полностью соответствует задачам наилучшего использования низкопроцентных фосфоритов и аммиака, получаемого из водорода коксовых газов. Поэтому в пятилетнем плане наряду с мощным расширением существующих суперфосфатных заводов (Винницкого до 150 тыс. т и Одесского до 100 тыс. т) и окончанием постройки Константиновского (на 200 тыс. т) должно быть предусмотрено сооружение заводов комбинированных удобрений (аммофос, лейнаселитра).

В отношении районирования производство смешанных концентрированных туков в силу их большого материального индекса и отсутствия балласта тяготеет к сырьевым базам (в отличие от суперфосфата); в частности термовозгонка фосфорной кислоты, потребляющая большое количество кокса, должна быть расположена у коксовальных печей, ибо здесь она наиболее выгодно комбинируется с производством аммиака.

Производство фосфорной кислоты экстракцией тяготеет к серной кислоте и залежам фосфоритов, однако и здесь необходимость применения аммиака (в замкнутом цикле) делает выгодным расположение производств в комбинации с аммиачным. Таким образом новые технологические методы стимулируют перемещение центров удобрительной промышленности из потребляющих районов в топливные, имеющие к тому же запасы низкоценных фосфоритов.

Организация заводов в Донбассе с производительностью в 200 тыс. т аммофоса (или в переводе на простые туки — 750 тыс. т суперфосфата и 160 тыс. т сульфата аммония) с избытком покроет потребность Украины в удобрении в 1932/33 г. (вместе с суперфосфатными заводами). Однако блестящая экономика производства аммиака в Донбассе (стоимость 1 тонны в Донбассе 250 руб., а в Центральном районе на привозном коксе — 400 руб.) заставляет думать, что Донбасс станет центром синтетической аммиачной промышленности, в значительной степени обслуживающим весь Союз. Поэтому необходимо предвидеть сооружение других заводов, вырабатывающих азотные концентрированные удобрения. Наиболее целесообразно расположить эти заводы на Днепре в комбинации с коксовыми печами Днепровского и Запорожского заводов.

В целом план развития украинской удобрительной промышленности может быть представлен в следующем виде:

Производство в тыс. т

Наименование заводов                         1932/33 г.
Винницкий суперфосф. (16%-ного) ............ 150 тыс. т
Одесский суперфосф. (16%-ного) ............. 100 тыс. т
Ннжнеднепровский суперфосф. (16%-ного) ...... —  тыс. т
Константиновский суперфосф. (16%-ного) ..... 200 тыс. т
Преципитата (33%-ного) ...................... 30 тыс. т
Рутченковский аммофос ...................... 100 тыс. т
Горловская лейна-селитра ................... 100 тыс. т
Днепропетровская лейна селитра .............. 70 тыс. т
Коксобензольные з-ды сульф. ................ 132 тыс. т
Фосфоритные мельницы ....................... 200 тыс. т
Керченский томасшлак ........................ 80 тыс. т

Итого .................................... 1.162 тыс. т
.            или в переводе на суперфосфат 1.180 тыс. т
.                                    сульфат 360 тыс. т

Проблема химического использования угля. Использование угля только как топлива необходимо признать чрезвычайно неэкономичным. Практика передовых индустриальных стран подчеркивает все возрастающие тенденции в направлении «облагораживания» угля, извлечения из него максимального количества ценных составных частей и лишь затем использования его (непосредственно или путем синтеза составных частей) как топлива со значительно большим коэффициентом полезного действия. В настоящее время в Донбассе еще не изжито коксование угля без улавливания побочных продуктов, а там, где действуют печи с рекуперацией, газ коксовых печей после далеко не полного улавливания первичных продуктов сжигается под топками паровых котлов. Для характеристики нерентабельности использования газа достаточно указать, что если принять рентабельность газа, сжигаемого под топками за 1, то использование его в металлургическом производстве оценивается в 2, в установках электростанций — в 4, для целей освещения в городах — в 7. Лучшее использование газа может сделаться одним из важнейших факторов реконструкции народного хозяйства Украины, значительно увеличивая ресурсы химического сырья и удешевляя кокс, а вместе с ним и продукцию металлургической промышленности. Осуществление этой задачи в первую очередь должно идти в направлении прекращения коксования угля на печах без рекуперации и повышения выходов в коксобензольной промышленности — на существующих заводах путем применения ряда технических мероприятий, а при сооружении новых печей путем изменения типа коксобензольных заводов и перехода на работу по методу глубокого охлаждения.

К числу важнейших задач коксобензольной промышленности следует отнести коренную реорганизацию переработки всей массы основных продуктов (смолы, аммиака, бензола), ибо дороговизна чистых продуктов коксобензола является громадным препятствием к удешевлению продукции ряда потребляющих отраслей. С этой целью необходимо сооружение новых центральных смолоперегонных заводов с цехами чистых продуктов (фенол, антрацен и т. д) и новых ректификационных (бензол, толуол).

Старые изношенные установки должны быть ликвидированы, ибо существующая оторванность их от родственных технологических циклов является основной причиной крупных потерь и дороговизны продукции.

Анализ перспектив производства и потребления коксобензольных продуктов позволяет сделать вывод, что можно ожидать значительных избытков по ряду продуктов (пек, карболовая кислота, крезол). Поэтому необходимо организовать потребление этих продуктов или непосредственно в различных отраслях народного хозяйства или наладить переработку их в ряд новых весьма необходимых для народного хозяйства продуктов как, например, бакелитов для нужд электротехнической промышленности или дубителей для кожевенной.

Дальнейшее использование газа должно идти по линии извлечения из него водорода и этилена и т. д. с целью постановки соответствующих синтетических производств: аммиака, этилового спирта, метанола, формальдегида.

Разрешение перечисленных проблем возможно только после овладения методами производства водорода из газов коксовых печей. Поэтому проблему водорода следует считать важнейшей и основной задачей химии угля. Синтетические производства должны возникнуть при всех без исключения коксовых установках, находящихся как при рудных, так и при металлургических заводах.

Необходимость рентабельного использования газа после извлечения всех продуктов в том случае, если коксовые установки находятся вне металлургических предприятий, выдвигает необходимость применения его в газовых машинах силовых станций, в отопительных установках других промышленных предприятий и т. д. Это создает тенденции комбинирования коксовых печей с предприятиями других отраслей промышленности. Наконец, необходимо поставить вопрос о передаче газа на далекие расстояния; разрешение этой проблемы может в корне видоизменить районирование коксовых установок, которые при этом будут располагаться исключительно у угольных предприятий и питать газом относительно далеко расположенных потребителей, в том числе металлургические заводы.

Совершенно очевидно, что необычайная сложность затронутых проблем не позволяет надеяться на их полное осуществление в течение пятилетия. Первые шаги в этом направлении должны быть осуществлены по линии реконструкции коксобензольной промышленности и в первую очередь путем синтеза аммиака на водороде коксовых газов.

Химическое производство внутри Днепростроя. В связи с тем, что технология и экономика многих энергетических производств еще недостаточно разработана (электровозгонка), в первую очередь намечается осуществление сравнительно небольшого комбината, организуемого или по принципу технологической связи отдельных производств между собой или по признаку однородности процессов.

Состав комбината и размеры его продукции проектируются следующие:

Перечень производств      Масштаб в т

Каустическая сода ............ 11.000
Хлораты ....................... 2.500
Перманганат ..................... 100
Перборат ...................... 1.000
Персульфат .................... 1.000
Метал. натрий ................... 200
Метал. магний ................... 300
Электроды ..................... 1.000
Карборунд ..................... 5.000

Анилокрасочная промышленность. Наличие неорганического и органического сырья и топлива создает необычайно благоприятную обстановку для развития этой отрасли промышленности в Донбассе.

Сотрудничество Донбасса с Центрально-Промышленным районом должно свестись к тому, чтобы в последнем, сосредоточивающем главнейших потребителей готовых красителей (текстильная промышленность), развивались производства массовых красителей и некоторых полупродуктов, тесно связанных технологически с производством красителей, Донбасс же должен сделаться центром производства полупродуктов массового масштаба и некоторых особо сложных красителей (индантрен, индиго), по методам производств приближающихся к полупродуктам. Поэтому в плане УССР предусматривается развитие производства полупродуктов с 5,5 тыс. т до 22 тыс. т, а красителей с 1,5 до 4,5 тыс. т.

Сахарная промышленность. Темп развития сахарной промышленности в течение пятилетия определяется перспективами развития сырьевой базы, возможным развертыванием производственных способностей сахарных заводов, ростом потребления сахара в Союзе и перспективами экспорта.

Рост потребления сахара внутри страны на основе опыта предыдущих лет исчисляется в 13‑17% в год, что дает в 1932/33 г. общее потребление в размере 22,5 млн. цнт. Бесспорно, что при низком уровне душевого (сравнивая с рядом других стран) потребления сахара в настоящее время и намечаемом общем значительном улучшении материального благосостояния широких масс населения в течение пятилетия, потребности в сахаре на внутреннем рынке окажутся гораздо более значительными. Поэтому на данный отрезок времени проблема потребления сахара не может рассматриваться как лимит, поставленный развитию сахарной промышленности, тем более, что определенные экспортные перспективы (в плане они исчислены для 1932/33 г. в 3 млн. цнт) для этой отрасли промышленности обеспечены достаточно твердо.

Таким образом, лимитом в развертывании сахарной промышленности будет лишь необходимое развитие сырьевой базы; потребное для выполнения плана развития сахарной промышленности количество свеклы, определяемое к концу пятилетия в 144,5 млн. цнт при сахаристости в 18,1%, производством должно быть обеспечено.

Текстильная промышленность. План развития текстильной промышленности УССР намечается следующий.

а) Пенько-джутовая промышленность, охватывающая ныне свыше 50% продукции джутовых мешков и до 80% продукции сноповязального шпагата в Союзе, должна увеличить объем своего производства приблизительно на 200%, доведя его до 80 млн. руб. в 1932/33 г. против 27 млн. руб. в 1927/28 г.

Увеличение производства намечается главным образом за счет сноповязального шпагата (с 317 тыс. до 7½ млн. руб.) и мешков (с 24 млн. шт. до 70 млн. шт.).

Выполнение этой производственной программы должно быть достигнуто как путем расширения существующих предприятий, так и постройкой новых мешочных фабрик, общий размер производства которых должен быть доведен в следующем пятилетии до 35 млн. шт. мешков. Намечено также строительство 4‑х заводов по первичной обработке пеньки в районах наибольшего ее товарного производства.

б) Шерстеобрабатывающая промышленность увеличивает размер своего производства на 170% по грубосуконным тканям и на 80% по тонким. В течение пятилетия заканчивается постройка Кременчугской грубосуконной фабрики и намечается постройка такой же фабрики в районе Лубен или Киева.

в) По хлопчатобумажной промышленности намечается постройка бумагопрядильной фабрики в Полтаве мощностью в 60 тыс. веретен для снабжения трикотажной промышленности необходимым ассортиментом полуфабрикатов.

Промышленность строительных материалов. Современное состояние украинского рынка стройматериалов характеризуется острым дефицитом основных конструктивных материалов — железа, цемента и леса. Кирпич, известь, алебастр из разряда дефицитных переходят в разряд достаточных. Такое положение при весьма незначительных собственных лесных ресурсах страны делает весьма затруднительной замену железа и железобетона в несущих конструкциях лесом и принуждает искать выхода в другом направлении, а именно в возможном форсировании производства цемента, которому таким образом в украинских условиях принадлежит и в ближайшее время и в будущем исключительная роль в строительстве.

Исходя из программы капитального строительства, предусматривающего выплавку в 1932/33 г. 6.600 тыс. т чугуна, размер необходимого количества цемента в этом году определяется цифрой около 10 млн. бочек; в соответствии с этим прочих стройматериалов потребуется, примерно, кирпича — 1.800 млн. штук (включая потребность сельского строительства), извести — 400 тыс. т, алебастра — 220 тыс. т, огнеупорных изделий: шамота — 500 тыс. т и динаса — 200 тыс. т.

С этими цифрами следует сопоставить нижеследующую производственную мощность украинских заводов.

Цементная промышленность, включая все заводы Укрсиликаттреста и прочие, доводит производственную мощность в 1930/31 г. до стабильной величины 3,3 млн. бочек. Заводы огнеупорных изделий вместе с соответствующими цехами металлургических заводов расширяют к 1932/33 г. выпуск до 300 тыс. т шамота и 190 тыс. т динаса. Расширение производства извести и алебастра не встречает затруднений.

Сравнение этих цифр с потребностью к концу пятилетия указывает на необходимость дополнительной мощности заводов по цементу, по шамоту и динасу, в связи с чем планом намечена постройка в течение пятилетия около 9 новых цементных заводов, 2‑х шамотных и одного динасового. Производственная мощность существующих кирпичных заводов может быть увеличена путем соответствующей рационализации производства, кроме того будет построен ряд новых заводов.

Рынок стекольных изделий характеризуется значительным дефицитом по оконному, зеркальному и сортовому стеклу и некоторой депрессией по бутылкам. Поэтому в перспективном плане взят курс на форсирование строительства нового механизированного завода оконного стекла (Лисичанск) при стабилизации выработки ручного стекла.

Опуская за недостатком места вопрос о путях развития прочих отраслей промышленности и отсылая за подробностями к пятилетнему плану промышленности, издаваемому ВСНХ СССР, и пятилетнему плану УССР, издаваемому Укргоспланом, мы приводим ниже основные результативные показатели, характеризующие степень развития за пятилетие украинской промышленности, подведомственной ВСНХ, в целом.

Валовая продукция растет (в неизменных ценах 1926/27 г.) с 2.146 млн. руб. в 1927/28 г. до 5.645 млн. руб. в 1932/33 г., т. е. на 163%. В том числе:

По группе “А” с 1.302 млн. руб. до 3.681 млн. руб. на 183%
По группе “Б” с   844 млн. руб. до 1.964 млн. руб. на 133%

Себестоимость понижается за пятилетие на 29,1%, в том числе по группе “А” на 30,1 % и по группе “Б” на 27,5%.

Оптовые цены понижаются за пятилетие на 23,2%. В том числе:

По группе “А” на 25,8%
По группе “Б” на 19,9%

Среднемесячная заработная плата растет с 65,97 руб. до 90,84 руб. или на 37,7%. В том числе:

По группе “А” с 66,49 руб. до 93,05 руб. или на 40,0%
По группе “Б” с 62,89 руб. до 78,06 руб. или на 25,1%

Продуктивность труда среднемесячная растет (в неизменных ценах 1926/27 г.) с 329,6 руб. до 642,5 руб. на 94,9%. В том числе:

По группе “А” с 248,3 руб. до   513,5 руб. или на 108,5%
По группе “Б” с 672,0 руб. до 1.159,0 руб. или на  72,2%

Капитальные работы (физический объем) всего за пять лет — 4,201 млн. руб.

Орфографическая ошибка в тексте:
Чтобы сообщить об ошибке, нажмите кнопку "Отправить сообщение об ошибке". Также вы можете добавить свой комментарий.